低中压锅炉用用于制造各种低中压锅炉、广西本地过热蒸汽管、广西当地沸水管、广西当地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、广西当地大烟管、广西当地小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、广西同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、广西本地扩口、广西本地压扁等试验。热轧以热轧状态交货、广西当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、广西合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、广西当地这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、广西管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、广西当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、广西本地20MnG、广西当地25MnG；合金结构钢钢号15MoG、广西同城20MoG、广西当地12CrMoG、广西附近15CrMoG、广西同城12Cr2MoG、广西附近12CrMoVG、广西附近12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、广西本地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、广西本地压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、广西同城晶粒度、广西本地脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻探用为探明地下岩层结构、广西当地地下水、广西当地石油、广西附近天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、广西本地天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、广西当地岩芯内管、广西当地套管、广西同城钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、广西同城压、广西当地弯曲、广西本地扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、广西本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、广西本地硬度、广西本地耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、广西同城50Mn；DZ50的40Mn2、广西附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、广西当地40MnVB；DZ60的40MnMoB、广西DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管用于石油炼厂的炉管、广西同城热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、广西本地20）、广西合金钢（12CrMo、广西当地15CrMo）、广西当地耐热钢（12Cr2Mo、广西同城15Cr5Mo）、广西不锈钢（1Cr18Ni9、广西同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、广西当地压扁、广西附近扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、广西附近化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

无缝管生产法是用穿孔等方法生产无缝钢管或其他金属管和合金管的工艺过程。该过程一般包括加热、广西本地穿孔、广西轧管、广西均整、广西定径、广西减径和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔机是二辊斜轧穿孔机。它由两个相对于轧制线倾斜布置的主动鼓形轧辊、广西本地两个固定不动的导板和一个位于中间的、广西附近轴向固定的随动顶头，构成一个环形封闭孔形。加热后的管坯在两个同向旋转的轧辊作用下，一面旋转，一面前进，逐步进入变形区。在变形区内，由于轧辊的作用具有载荷集中的性质，在管坯的中心产生复杂的拉压组合的应力状态，切应力使金属产生滑移和微裂纹，拉应力使微裂纹扩展为裂缝，裂缝进一步扩展并相互连通形成孔腔。孔腔遇到顶头被冲扩、广西同城定型，因而沿管坯的轴向形成一个通孔，此即无缝钢管的雏形——毛管。毛管送入具有圆形孔型的轧机，在轧辊和顶头的作用下，毛管壁厚变薄，外径减小，壁厚趋于均匀。再经进一步的均整、广西本地定位、广西减径，就得到无缝钢管。热轧的无缝管再经冷轧可以提高尺寸精度和机械性能；经旋压可获得薄壁管和极薄壁管；经冷拔可以得到细管、广西本地毛细管和各种异型断面的钢管。

天钢无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、广西当地冷轧或冷拨制成。天钢无缝管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，占54％；石油管76万吨，占21.6％；液压支柱、广西同城精密管15万吨，占4.3％；不锈管、广西当地轴承管、广西附近汽车管共5万吨，占1.4％。生产工艺播报编辑轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、广西本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、广西本地规格、广西当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。